輕化工食品干燥設備中噴霧干燥的原理與特點-統一干燥

　　噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏糊狀物料在熱風中噴霧成細小的液滴，在它下落過程中，水分被蒸發而成為粉末狀或顆粒狀的產品，在單一工序中同時完成噴霧與干燥兩種工藝過程，LPG系列高速離心噴霧干燥機是噴霧干燥的一個發展。在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液泵送至塔頂，經過霧化器噴成霧狀的液滴，表面積很大的液滴群與高溫熱風接觸后，進行強烈的熱、質交換，水分迅速蒸發，在極短的時間內便成為干燥產品，落到干燥室底部排出。干燥設備中熱風與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，它作為廢氣由排風機抽出。廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。
　　
　　噴霧干燥與其他干燥方法比較，有下列特點：
　　
　　（1）干燥速度^迅速。料液經噴霧后，表面積很大，例如將IL料液霧化成直徑為501im的液滴，其表面可增大至120m'。在高溫氣流中熱交換迅速，水分蒸發極快，瞬間就可蒸發95%一98弘的水分，完成干燥時間一般僅需5-40s左右。
　　
　　（2）干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。由于液滴中含有大量的水分，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高。物料在恒速干燥階段的溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，故適合于熱敏性物料的干燥。

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