雙錐回轉真空干燥機的溫度自動控制系統由原儀表和繼電器控制。該系統在使用過程中，設備加熱溫度上下限相差較大，不利于生產。設備加熱器外表面保溫層薄，生產過程中熱能流失。除塵裝置的卷揚鋼絲容易斷線，在維修過程中造成很大的麻煩。為保證設備性能穩定，此類問題應該如何解決？雙錐回轉真空干燥機可以在技術上進行改進。

經過長期生產，雙錐回轉真空干燥機的結構和性能雖然有了明顯的改進，質量不斷提高，但仍然存在一些問題。結合生產實踐提出以下改進方法。

雙錐回轉真空干燥機在形式上是一種空氣對流干燥設備，但仍存在能耗大、設備密封性不足的問題，可通過采取措施實現良好的節能-節省效果。(1)加強設備的密封效果。雙錐回轉真空干燥機原料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果差。改成凹凸法蘭連接后，料斗與設備本體之間的密封性能得到更好的提高；(3)增加了保溫措施。換熱器外殼增加保溫層，保溫層厚度由原來的60mm增加到150mm，大大減少了熱損失。

雙錐回轉真空干燥機通過筒體的往復運動來實現收集袋的晃動，達到除塵效果。布袋采用防靜電、無纖維脫落布。收集袋采用整體吊裝形式。濾袋采用卡箍連接方式連接，吊筋采用不易變形的剛性材料，有效延長除塵裝置的使用壽命，減少維護。

三、布風板（篩網）的改進

雙錐回轉真空干燥機中的布風板有兩個作用，一是支撐料層，二是使氣體分布均勻。分配板開口的大小、形狀、分布情況、開口率等，都對流體的分布起著至關重要的作用。氣體分布不均會造成床內“環流”，在床的某些部位往往極易造成“道流”，而其余部位則為死床。此時，大部分氣體沿床層流動。通道中的部分通道以“竄”的形式通過床層短路，大大惡化了氣固接觸，應避免這種情況。一個好的分配板設計應該能夠抑制床層的不均勻性，即當床層某些部位的壓降減小，氣流速度增加時，分配板產生的阻力應該能夠抑制床層的不均勻性。增加空氣流量，從而抑制流化的惡化。

雙錐回轉真空干燥機所用的布風板為單一形式。采用立式穿孔板或墊狀網板。物料在流化過程中容易出現流化不均或死角，不能保證顆粒。藥品的均一性，單一的開口形式不能滿足不同藥品的生產工藝要求。另一方面，為了減少藥物的泄漏損失，在設計過程中，利用流體動力學模型、傳熱傳質模型對孔距、孔徑、開孔率等參數進行空氣動力學和熱力學模擬計算。空氣分配板。并驗證滿足不同材料的生產工藝要求。在安裝方式上，連接方式采用可拆卸的方式，以保證快速安裝和徹底徹底的清潔。

聯系方式：

公司名稱：常州市格雷特干燥設備有限公司?

聯 系 人：顧經理

電      話：0519-88900888

網      址：http://www.great-drying.com

地      址：江蘇省常州市天寧區焦溪鎮