網(wǎng)站首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 干燥設(shè)備 > 全開(kāi)式耙式干燥機(jī)─【九洲干燥】 2023-01-13 九洲干燥 0 百度一下 2023-01-13 九洲干燥 0 百度一下 適合行業(yè) 干燥設(shè)備 發(fā)布作者 九洲干燥 最近更新 2023-01-13 20:32:22 概述:一、設(shè)備概述全開(kāi)放動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)是一種間隙操作型真空干燥器,一般是由帶有蒸汽或熱水夾套的殼體、殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒裝置、真空泵、冷凝器、除塵器等組成。耙齒裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一般5~15min換向一次,使物料受到均勻攪拌。其由角度一樣的焊接在轉(zhuǎn)軸上耙齒組成。當(dāng)耙齒正轉(zhuǎn)時(shí),能使物料往一面運(yùn)動(dòng),當(dāng)耙齒反轉(zhuǎn)時(shí),能使物料往 文章詳情 一、設(shè)備概述 全開(kāi)放動(dòng)態(tài)真空干燥機(jī)是一種間隙操作型真空干燥器,一般是由帶有蒸汽或熱水夾套的殼體、殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒裝置、真空泵、冷凝器、除塵器等組成。耙齒裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一般5~15min換向一次,使物料受到均勻攪拌。其由角度一樣的焊接在轉(zhuǎn)軸上耙齒組成。當(dāng)耙齒正轉(zhuǎn)時(shí),能使物料往一面運(yùn)動(dòng),當(dāng)耙齒反轉(zhuǎn)時(shí),能使物料往相反運(yùn)動(dòng),這樣,物料受到均勻攪拌,物料與殼體內(nèi)壁接觸時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象,增大表面積,強(qiáng)化汽化效果。耙齒裝配時(shí)相鄰耙齒之間相差90o。干燥器中部的耙齒呈槳葉式,端部的耙齒呈異形,以適合封蓋內(nèi)壁表面。 二、工作原理 被干燥的物料從容器的上方加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的槳葉攪拌下,物料與器壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到熱源(熱水)間接加熱,物料表面水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。由于真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥器內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。從而加劇被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng),有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,達(dá)到加快干燥速度的目的。 依據(jù)物料性質(zhì)和工藝要求的不同,該機(jī)需配置真空泵、熱源、冷凝器、儲(chǔ)罐等組成干燥單元操作。同時(shí),該機(jī)還可以用于固體物料與液體物料的混合加熱反應(yīng)及固體物料與固體物料的混合加熱。 應(yīng)用范圍:特別適用于干燥熱敏性物料、在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽需回收的物料。干燥完畢物料為粉末狀,所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用,干燥完畢后可直接包裝,無(wú)需粉末。耙式真空干燥機(jī)被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,干燥后物料水分可達(dá)1%,甚至更低。 三、特點(diǎn) 1、適用性強(qiáng),干燥速度快。由于全開(kāi)式耙式干燥機(jī)利用夾套、端蓋、軸、耙桿加熱,較高真空排氣,所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用,特別利于易爆、易燃化物料。 2、產(chǎn)品質(zhì)量高,能耗小,干燥過(guò)程槳葉不斷間歇式正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),被干燥物料攪拌均勻。 3、易于操作,可回收揮發(fā)氣體,減少了對(duì)環(huán)境的污染。 4、耙齒軸采用內(nèi)加熱特殊設(shè)計(jì)懸臂式形式,筒體一面采用鉸鏈?zhǔn)娇扉_(kāi)門(mén),方便清洗設(shè)備,鉸鏈?zhǔn)椒忸^采用快開(kāi)固定。 5、進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì),進(jìn)料體為快卸法蘭,裝料快捷方便,出料系統(tǒng)安裝在快開(kāi)門(mén)上,采用活塞式排料閥,出料方便。 6、筒體經(jīng)過(guò)精密加工,確保筒體圓心度,也能確保耙齒與筒體的間隙。 7、配有一個(gè)安裝在頂部的帶加熱的真空不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)或?yàn)V袋吸風(fēng)罩除塵器。 四、型號(hào)說(shuō)明 例:KZPG-500型 K------------全開(kāi)式 Z------------耙齒狀 P------------真空類(lèi) G-----------干燥類(lèi) 500---------筒體容積 五、技術(shù)參數(shù)(以物料密度0.6為例,配用功率按物料比重相應(yīng)變化) 項(xiàng)目 機(jī)型 名稱(chēng) 單位 KZPG-500 KZPG-1000 KZPG-2000 KZPG-3000 KZPG-5000 筒體容積 L 500 1000 2000 3000 5000 工作容積 L 300 600 1200 1800 3000 攪拌轉(zhuǎn)速 R/min 5~15 功率 Kw 7.5 11 15 22 37 夾層壓力 mpa 0.4 筒內(nèi)壓力 mpa -0.098 六、電器說(shuō)明與安全規(guī)則(電器用戶(hù)自備) 1、電柜接通電源,零負(fù)荷運(yùn)行,檢查各指示燈是否正常,各接觸器反應(yīng)是否靈敏,時(shí)間繼電器延遲時(shí)間是否一致(正、反轉(zhuǎn)時(shí)間一致,換向間隙是否一致)。 2、接地線將整機(jī)串通,保證接觸良好。 3、電機(jī)、熱源、真空泵線與電柜接通即可運(yùn)行,有需要時(shí)應(yīng)注意防爆與隔爆處理。 安全規(guī)則 本設(shè)備的操作必須由經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)的人員進(jìn)行,上崗前要仔細(xì)閱讀本《使用說(shuō)明書(shū)》,并完全理解掌握了本《使用說(shuō)明書(shū)》的全部?jī)?nèi)容。 不可用濕手觸摸各種開(kāi)關(guān),否則會(huì)引起電擊。 在使用各電氣開(kāi)關(guān)之前,一定要確認(rèn)清楚,不可誤操作。 設(shè)備周?chē)辉S擺放任何與本設(shè)備無(wú)關(guān)的物品,通道必須暢通。 操作者必須熟悉“急停按鈕”的位置 ,出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能及時(shí)關(guān)閉“急停按鈕”。 水和油能使地面打滑而造成危險(xiǎn),地面必須保持干燥。 接通電源之前必須檢查電纜線,導(dǎo)線等絕緣皮是否破損,漏電會(huì)造成重大事故,漏電會(huì)危及人的安全。 接通電源之前應(yīng)仔細(xì)檢查并確保電氣系統(tǒng)的完好,而且要有截面積不小于負(fù)荷相線的可靠接地。 檢查設(shè)備的任何一個(gè)部位都要斷開(kāi)電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。 維修工作結(jié)束后,要及時(shí)嚴(yán)格的清理現(xiàn)場(chǎng),清除現(xiàn)場(chǎng)所有雜物,不留任何隱患。 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止磕碰運(yùn)動(dòng)架體,以免發(fā)生危險(xiǎn)。 1.2警告 1.2.1禁止在工作的狀態(tài)下,打開(kāi)安全罩門(mén)。 1.2.2通電狀態(tài)下,嚴(yán)禁拆卸電氣元件以免發(fā)生觸電。 1.2.3維修、維護(hù)機(jī)器時(shí),要預(yù)先切斷電源。 1.2.4未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員不能操作機(jī)器。操作前應(yīng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)。 1.3特別提示 1.3.1本設(shè)備使用電源為380V 50HZ的交流電源,并一定要有良好可靠的接地。 1.3.2請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。 1.3.3設(shè)備一經(jīng)投入使用,必須按使用說(shuō)明書(shū)按時(shí)維護(hù)。 1.3.4正確地接入電源,電源電壓應(yīng)符合本設(shè)備要求,如接入電源不符合要求,會(huì)使設(shè)備不能正常運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備,還會(huì)造成人身傷害。 1.3.5為了確保人身安全,按有關(guān)規(guī)定對(duì)設(shè)備接入保護(hù)地線,未經(jīng)允許,不要擅自更改電氣的接線及電纜、電線的安裝位置,否則會(huì)造成觸電危險(xiǎn)或設(shè)備不能正常運(yùn)行.參數(shù)值不要輕易修改,否則會(huì)引起設(shè)備的非正常運(yùn)行或潛在危險(xiǎn)。 1.3.6在操作、調(diào)試設(shè)備過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求操作,以防造成人身傷害。 1.3.7維修設(shè)備時(shí),一定要斷開(kāi)電源后再進(jìn)行維修,且注意電機(jī)處于停轉(zhuǎn)狀態(tài),以免造成人身及設(shè)備的損壞。 1.3.8未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)人員不允許對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何操作,操作人員應(yīng)注意其他人的安全。 1.3.9任何操作本機(jī)的人員必須深刻理解本手冊(cè)“安全規(guī)則”的內(nèi)容,并嚴(yán)格遵守此內(nèi)容的規(guī)定,否則所造成一切后果,責(zé)任自負(fù)。 七、安裝與調(diào)試 安裝注意事項(xiàng) 按廠房及工藝條件定位前應(yīng)先檢查供電設(shè)施是否到位,是否留有進(jìn)料、出料空間,檢查廠房通風(fēng)條件,需要防爆時(shí)做好防爆、隔爆檢查。 本機(jī)出廠是以裝配成整機(jī),經(jīng)運(yùn)行與負(fù)載試驗(yàn)合格,安裝時(shí)只需將整機(jī)放在適當(dāng)位置,連接熱源管路及電路即可。 按照工藝流程圖連接熱源、真空管路及輔助設(shè)備。真空管路、導(dǎo)熱介質(zhì)管路連接處需保證密封性能良好。 主機(jī)、電器柜(有防爆需要時(shí)應(yīng)做好防爆和隔爆處理)與各電器,保證接觸良好。 將電控柜接通電源即安裝完畢。 試車(chē)注意事項(xiàng) 檢查整機(jī)各部分的連接是否松動(dòng),若松動(dòng)立即加以緊固。 傳動(dòng)部分與軸承等按要求加潤(rùn)滑油(脂)。 合上電源,檢查操作臺(tái)各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線路是否良好,有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象存在。 開(kāi)啟電機(jī),檢查傳動(dòng)部分機(jī)構(gòu)是否正常,噪音是否達(dá)到要求。 接通熱源,檢查筒體、管道連接處是否泄漏或堵塞,壓力是否正常,若有異常情況立即停止加熱,以排除故障。 開(kāi)啟真空泵檢查管道連接處、進(jìn)出口處是否泄漏或堵塞,若有異常情況應(yīng)立即停機(jī)加以排除。 以上各項(xiàng)檢查均無(wú)異常情況后,依次開(kāi)啟熱源,電機(jī)、加料,真空泵,使整機(jī)正常運(yùn)行。同時(shí)檢查真空度是否達(dá)到要求,經(jīng)一小時(shí)運(yùn)行后,停機(jī)檢查物料干燥情況,然后每隔20~30分鐘檢查一次直至合格,記錄累計(jì)干燥時(shí)間。 八、操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)前檢查 各油杯中加滿潤(rùn)滑脂,啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn),聽(tīng)噪音是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出異常噪音的來(lái)源,并加以排除。 開(kāi)啟真空泵,檢查筒體、管道連接處是否泄漏;進(jìn)、出料閥口密封是否良好;真空表是否反應(yīng)靈敏。 開(kāi)啟熱源,檢查筒體、管道連接處、進(jìn)出口處是否泄漏或堵塞,壓力是否正常,溫度計(jì)、溫控儀是否靈敏。若有異常情況立即停止加熱然后排除故障。 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線路是否良好,有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象存在。 閉合電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī),干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。 開(kāi)啟熱源,注意溫度、壓力變化。 確定出料閥為關(guān)閉狀態(tài)時(shí),將物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小顆粒、漿狀物料采用真空填料),然后關(guān)閉進(jìn)料閥。 關(guān)閉排真空閥,開(kāi)啟真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓。 物料干燥完成后,先關(guān)閉熱源,待物料冷卻后,停止抽真空,開(kāi)啟排空閥,電機(jī)反轉(zhuǎn)出料。 電機(jī)變頻必須調(diào)速啟動(dòng),停止不許直接關(guān)閉,需變頻降速,耙式正反轉(zhuǎn)間隙控制在15分鐘,正轉(zhuǎn)變頻降速停止,反轉(zhuǎn)變頻加速。 九、維護(hù)與保養(yǎng) 設(shè)備使用完后將干燥機(jī)內(nèi)殘留物清洗干凈。保持整機(jī)的清潔,過(guò)濾器經(jīng)常拆除清洗,保證各管路暢通;改變物料品種時(shí),必須將容器及真空管路(包括氣包、冷凝器等)徹底清洗干凈。 軸承需經(jīng)常(至少三個(gè)月一次)涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)。 電控柜與主機(jī)、熱源、真空泵接地線隨時(shí)保持良好,不得有斷路、短路現(xiàn)象發(fā)生。 定期檢查各真空表、壓力表、溫度計(jì)、電壓表、電流表等儀器,使各儀器、儀表處于正常工作狀態(tài)。 經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承等的連接與潤(rùn)滑,使之隨時(shí)保持緊固與潤(rùn)滑狀態(tài)。 防止金屬等硬物進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。 定期檢查、清洗燒結(jié)網(wǎng)或更換捕集器內(nèi)的過(guò)濾帶。 根據(jù)密封狀況及時(shí)更換氟橡膠密封圈。 半年至一年檢查、更換一次機(jī)械密封和旋轉(zhuǎn)彎頭的摩擦環(huán)。 清潔規(guī)程 1.清潔工具:毛刷(不掉毛)、抹布(不掉纖維)、吸塵器、水桶、軟管。 2.清潔劑:洗潔精。消毒劑:75%酒精。 3.清潔劑的配制:在清潔池中加入適量的洗潔精和飲用水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑐溆谩? 4.清洗方法: 4.1同品種同規(guī)格批間清潔: 4.1.1打開(kāi)筒體門(mén) 4.1.2用吸塵器將桶內(nèi)壁表面的藥粉吸凈。 4.1.3用軟管接自來(lái)水沖洗混合桶內(nèi)壁和平蓋、卡箍,邊用水沖洗邊用抹布擦洗,清洗至肉眼觀察無(wú)藥物殘留為止。 4.1.4用純凈水沖洗桶內(nèi)壁、平蓋和卡箍三遍,放凈桶中水,蓋上平蓋,上緊卡箍(注意密封)。 4.1.5用蘸純化水的濕抹布擦拭軸。 4.1.6用純化水沖洗一遍,干凈抹布擦干;打開(kāi)出料口,用干凈抹布擦干內(nèi)壁。 4.1.7擦凈后將混合合格自然干燥,必要時(shí)用紗布蘸75%酒精全面擦拭。 4.2同品種不同規(guī)格或調(diào)換品種的清洗。 4.2.1用抹布蘸清潔劑擦拭混合筒外面、搖壁和機(jī)身,要特別注意搖壁連接部位、縫隙、密封圈等部位的清洗。 4.2.2用水漂洗、沖洗清潔劑后,用純化水漂洗三遍。用干凈抹布擦干,必要時(shí)用紗布蘸75%酒精全面擦拭。 4.2.3,用干凈抹布擦拭內(nèi)壁,用紗布蘸75%酒精擦拭一遍,自然干燥,備用。 5.清潔周期: 5.1同品種不同批次間應(yīng)進(jìn)行清洗。 5.2不同品種、不同批次間應(yīng)進(jìn)行清洗。 5.3同品種同批次間已連續(xù)生產(chǎn)16小時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。 5.4生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。 5.5連續(xù)3天未進(jìn)行生產(chǎn),再生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行清潔。 6.填寫(xiě)清潔記錄,待車(chē)間主任檢查并經(jīng)檢察員確認(rèn)后,貼掛“己清潔”標(biāo)示牌。 7.清潔工具的清洗與存放。 將使用的清潔工具用清潔劑徹底清潔,用水漂洗干凈后,在清潔工具間烘干或晾干,存放于指定位置。 十、常見(jiàn)故障 真空度達(dá)不到或過(guò)高:筒體、管路、密封機(jī)構(gòu)泄漏使真空度達(dá)不到要求;管路堵塞使儀表顯示真空度過(guò)高,及時(shí)疏通或更換零件。 噪音過(guò)大:減速機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置等磨損嚴(yán)重,及時(shí)更換。 進(jìn)出料口泄漏:密封條損壞,及時(shí)更換。 電器主要故障:接觸器、時(shí)間繼電器等的損壞,線路的老化,及時(shí)更換。 注:如熱源為導(dǎo)熱油時(shí)請(qǐng)與本公司聯(lián)系。 聯(lián)系方式: 公司名稱(chēng):常州市九洲干燥設(shè)備有限公司 聯(lián) 系 人:顧經(jīng)理 電 話:13951239096 網(wǎng) 址:http://www.czjzdry.com 地 址:江蘇省常州市鄭陸鎮(zhèn)查家村 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