旋風氣流干燥器工藝流程-常州豪邁干燥

　　旋風氣流干燥器是利用流態化及管壁傳熱原理進行物料干燥的一種設備。氣流攜帶物料顆粒從切線方向進入旋風干燥室，沿熱壁旋轉。進入干燥室的物料呈懸浮及旋轉運動狀態，因此，即使在雷諾數較低的情況下，氣固兩相的相對速度也是很大的。此外，由于旋轉運動的結果，造成顆粒不斷發生粉碎的現象，也促使氣固兩相接觸面增加，強化了干燥過程。這種干燥器具有結構簡單，體積小等優點。它對憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料尤其適用，目前多數用在制藥工業中。對于含水率高、粘性大、熔點低，以及易升華、易爆炸、易產生靜電作用的物料不太適用。
　　旋風氣流干燥器的干燥室，直徑為φ300-500毫米，^大為φ900毫米。一般多用于一級旋風氣流干燥，但也有用于二級串聯的，或旋風與直管氣流干燥組合的型式的。旋風干燥室結構以圓筒形為多，但也有錐形結構的。錐形干燥室可使物料顆粒旋轉速度由小到大，能達到強化干燥的目的。
　　下為某制藥廠干燥土霉素的流程圖。土霉素經人工加入文丘里管加料器，表壓為29.4千帕的壓縮空氣經蒸汽加熱器加熱到140-150℃后，將濕物料吹入擴大罐，再進入旋風干燥器內進行干燥。氣固相混合物再進入旋風分離器分離出產品，經顆粒篩選機篩選的產品進行包裝。尾氣經袋式過濾器過濾后放空。

1—空氣加熱器    2—加料器   3—擴大罐   4—旋風干燥器   5—旋風分離器   6—搖擺顆粒機   7—袋式過濾器

　　另一種型式的旋風干燥器，即臥式旋風干燥器。從熱風爐出來的帶壓的干燥介質先進入布風室，再通過噴嘴切線方向進入旋風干燥室，使氣流形成旋轉運動。物料由給料器送進干燥器中心，即被氣流夾帶沿器壁按螺旋線運動，^后在旋風分離器中廢氣與產品分離。廢氣由風機排入大氣，部分廢氣重新返回加熱爐作為循環氣使用。

1—熱風爐    2—布風室   3—噴嘴   4—旋風干燥室   5—給料器   6—旋風分離器   7—風機

　　該種干燥器特別適用于濕擴散阻力小的物料，也可作為組合式干燥器的第一級使用，從而達到強化干燥過程、提高效率之目的。

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