空心槳葉干燥技術(shù)在聚乙烯醇生產(chǎn)中的應(yīng)用分析聚乙烯醇(PVA)是一種重要的有機(jī)化工原料，廣泛應(yīng)用于乳液、涂料、粘合劑及纖維助劑等領(lǐng)域。聚乙烯醇干燥是該產(chǎn)品^后一道關(guān)鍵工序，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。聚乙烯醇主要揮發(fā)分是甲醇和醋酸甲酷，屬易燃易爆、有毒性物質(zhì)，對(duì)干燥安全性要求高，且產(chǎn)品牌號(hào)多達(dá)30種，各種牌號(hào)產(chǎn)品之間物性差距較大，干燥時(shí)極易結(jié)塊、粘壁。 1、聚乙烯醇干燥

簡(jiǎn)析真空帶式干燥機(jī)的真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)該系統(tǒng)由真空機(jī)組、冷凝器、低溫冷凍水機(jī)組、真空調(diào)控裝置、真空平衡裝置等組成。 1、真空機(jī)組主要有兩種形式：一種是蒸汽噴射泵與水環(huán)真空泵機(jī)組，另一種是羅茨真空泵與水環(huán)真空泵機(jī)組。由于受蒸汽壓力穩(wěn)定因素及蒸汽價(jià)格的影響，目前蒸汽噴射泵與水環(huán)真空泵機(jī)組的組合形式已經(jīng)在國(guó)產(chǎn)設(shè)備中逐步被羅茨水環(huán)機(jī)組所替代，再加上這種機(jī)組的動(dòng)態(tài)真空度不夠

雞精生產(chǎn)線的工藝流程和方案雞精是傳統(tǒng)調(diào)味品---味精的更新產(chǎn)品，雞精是以谷氨酸鈉、食鹽、食糖、呈味核苷酸鈉為基本原料，添加雞肉粉末，或其濃縮提取物、調(diào)味料、香辛料，具有雞的鮮味和雞的香味的復(fù)合調(diào)味料。雞精作為第二代復(fù)合調(diào)味品，其味道鮮美、使用方便、營(yíng)養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛，因此雞精的市場(chǎng)前景非常廣闊。然而，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)^激烈的今天，雞精生產(chǎn)線如何才能生產(chǎn)出高品質(zhì)

哪些因素影響高速混合制粒機(jī)制粒成品影響高速混合制粒機(jī)制粒成品的因素：  一般來講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡(jiǎn)述。  1、攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響  可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直

制粒技術(shù)與制粒方法一、制粒技術(shù)概念制粒（granulation)技術(shù)：是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工制成一定形狀與大小的粒狀物的技術(shù)。制粒的目的：①改善流動(dòng)性，便于分裝、壓片；②防止各成分因粒度密度差異出現(xiàn)離析現(xiàn)象；③防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的粘附；④調(diào)整堆密度，改善溶解性能；⑤改善片劑生產(chǎn)中壓力傳遞的均勻性；⑥便于服用，方便攜帶，提高商品價(jià)值。制粒方

盤式干燥機(jī)的性能與工作原理分析盤式連續(xù)干燥器  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、飼料、醫(yī)藥、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。 工作原理：  濕物料自加料器連續(xù)的加到干燥器上

煤泥烘干機(jī)的工作原理和特點(diǎn)工業(yè)的發(fā)展與資源的開采是密不可分的，煤作為能源資源，在開采過程中，很容易造成煤源的流失，回收再利用的難度很大，因此煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對(duì)煤泥回收和利用的^有效的辦法，這樣既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。從長(zhǎng)遠(yuǎn)利益來看煤泥烘干機(jī)在以后更加的重要。   煤泥烘干機(jī)的工作原理：煤泥本身具有高濕、高

濕法制粒技術(shù)在顆粒劑的應(yīng)用改進(jìn)1.濕法制粒機(jī)理  首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤(rùn)濕,使粉粒間產(chǎn)生粘著力,然后在液體架橋與外加機(jī)械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒,經(jīng)干燥后^終以固體橋的形式固結(jié)。濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過程。2.影響濕法制粒的因素  與原輔粒性質(zhì)、粘合劑的選擇、制粒攪

噴霧干燥設(shè)備的設(shè)備構(gòu)造及如何能夠節(jié)約能源 噴霧干燥設(shè)備大部分的干燥故障都在于對(duì)進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過低，排風(fēng)溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī)，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。 常見的噴霧干燥設(shè)備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對(duì)應(yīng)不同的風(fēng)機(jī)

滾筒干燥機(jī)的適用范圍滾筒干燥機(jī)適用范圍:  1.化工、礦工、冶金等工作，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。  2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料工作，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、磷肥硫銨。&

流化床技術(shù)在制藥工業(yè)的應(yīng)用流化床又稱沸騰床，流化床技術(shù)在我國(guó)制藥工業(yè)的應(yīng)用應(yīng)回溯到上世紀(jì)80年代，從原先的流化床干燥發(fā)展到流化床混合、流化床包衣、流化床制粒（丸）和流化床粉碎等方面的應(yīng)用，在制劑應(yīng)用方面由原先的固體制劑發(fā)展到其它制劑，特別在制粒干燥方面上作出了杰出的貢獻(xiàn)。可以說，流化床技術(shù)為我國(guó)制藥工業(yè)的發(fā)展意義重大，流化床賦予物料呈現(xiàn)的流態(tài)化性能會(huì)延伸出更

擠出滾圓造粒機(jī)在微丸包衣中的應(yīng)用本文介紹了擠出滾圓造粒機(jī)包衣裝置的基本結(jié)構(gòu)、工作原理，討論了包衣過程中的影響因素。在此基礎(chǔ)上，通過對(duì)徽晶纖維素微丸的包農(nóng)實(shí)例，驗(yàn)證了這種包表方法的實(shí)用性和有效性。 關(guān)鍵詞:擠出滾圓造粒機(jī)、包農(nóng)、球形微丸 1.前言 隨著微丸制劑和緩釋、控釋包衣這一新型制藥工藝的發(fā)展，將制藥工藝推向了又一新的高點(diǎn)。面對(duì)新工藝，其相應(yīng)設(shè)備的開發(fā)和推

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料干燥的幾個(gè)指標(biāo)及注意事項(xiàng)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。那么大家知道怎么進(jìn)行操作嘛？在步驟中有什么需要注意的。  

沸騰干燥設(shè)備的防爆安全性淺析沸騰干燥設(shè)備，基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其粉體物料的干燥過程是沸騰的。同時(shí)，在排氣效果，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生，不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，沸騰干燥的整個(gè)過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動(dòng)。但是，粉體運(yùn)動(dòng)存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問題，在某些因素可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象的指導(dǎo)

耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)分析、應(yīng)用范圍與使用注意事項(xiàng)一、耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)分析 1.整體滿足GMP要求。 2.在真空條件下，物料干燥溫度相對(duì)較低。 3.耙齒與筒壁間隙可根據(jù)需求調(diào)節(jié)。 4.有效避免了真空腔體軸封污染問題。 5.冷凝過濾裝置可回收溶劑。 6.熱媒介質(zhì)為蒸汽、熱水、或?qū)嵊汀?7.端蓋和卸料閥有螺旋、氣動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)控制裝置，可進(jìn)行自由選擇。

對(duì)比剖析閃蒸干燥機(jī)和耙式干燥機(jī)在構(gòu)造上的優(yōu)勢(shì) 耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)觸摸，適用于干燥少數(shù)的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。耙式干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)股動(dòng)。一起選用自動(dòng)轉(zhuǎn)向設(shè)備，使軸的

真空帶式干燥機(jī)的工作原理分析  真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備，待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部，攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng)，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以

噴霧干燥在制藥工業(yè)應(yīng)用的區(qū)別及其設(shè)備的特點(diǎn)噴霧干燥在制藥工業(yè)應(yīng)用已有幾十年的歷史，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，從當(dāng)初簡(jiǎn)易的噴霧干燥發(fā)展到當(dāng)今多功能、組合型及高效性的噴霧干燥。然而，不同型式的噴霧干燥設(shè)備所呈現(xiàn)的性能和應(yīng)用面也不同。本文從噴霧干燥的基本理念入手，分析了幾種型式噴霧干燥的區(qū)別，同時(shí)闡述了噴霧干燥設(shè)備的特點(diǎn)，從而使人們能更好地應(yīng)用此類設(shè)備，也使得此類設(shè)備

三七的真空冷凍干燥過程和升華干燥過程分析  真空冷凍干燥過程： 三七的預(yù)處理：預(yù)處理是為了清除雜物，保證干燥品質(zhì)，提高干燥速度和抑制酶的活性，在干燥前對(duì)三七進(jìn)行選料、清洗、切分、漂燙或蒸汽熏蒸。利用沸水漂燙或蒸汽熏蒸可鈍化三七中酶的活性，防止活性物質(zhì)和有效成分的分解；還能使細(xì)胞內(nèi)原生質(zhì)凝固，產(chǎn)生質(zhì)壁分離，有利于傳熱傳質(zhì)，提高干燥速度。在這

解析胡蘿卜干燥技術(shù)存在的問題解析胡蘿卜干燥技術(shù)存在的問題  胡蘿卜具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和多種保健功效，其中含有豐富的維生素、糖、淀粉、鉀、鈣、磷、鐵等營(yíng)養(yǎng)成分及無(wú)機(jī)鹽類和5種人體必需的氨基酸。胡蘿卜還含有大量的類胡蘿卜素、雙歧因子和核酸物質(zhì)，這些物質(zhì)對(duì)于增強(qiáng)免疫力、減輕氧負(fù)自由損傷、抗基因突變、保護(hù)腸道黏膜和增殖腸道！我們?cè)谶M(jìn)行胡蘿卜干燥的