固體制劑流化床噴霧劑制粒工藝技術(shù)研究摘要：固體制劑流化床噴霧劑制粒工藝技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)踐過程中存在一些缺點(diǎn)與弊端。該技術(shù)要求我們合理選擇制藥材料，控制好進(jìn)風(fēng)溫度與濕度、霧化空氣壓力、黏合劑流速、風(fēng)量，調(diào)整好風(fēng)嘴位置。只有這樣，制藥過程才會更順暢，制出的藥劑才能更符合標(biāo)準(zhǔn)。 1固體制劑流化床噴霧劑制粒工藝技術(shù)的優(yōu)點(diǎn) 該技術(shù)在制粒過程中多道工序在同一

空心雙槳葉干燥機(jī)操作要點(diǎn)我公司在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的空心雙槳葉干燥機(jī)，可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。2、開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)

噴霧干燥技術(shù)在固體制劑生產(chǎn)中的應(yīng)用噴霧干燥技術(shù)是用噴霧的方法，使物料以霧滴狀態(tài)分散于熱氣流中，物料與熱氣體充分接觸，在瞬間完成傳熱和傳質(zhì)的過程，使溶劑(包括水和有機(jī)溶媒)迅速蒸發(fā)為氣體，達(dá)到干燥的目的。噴霧干燥技術(shù)在我國制藥行業(yè)中應(yīng)用廣泛，在口服固體制劑領(lǐng)域，常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。所得產(chǎn)品粒度細(xì)小、均勻，流動性和速溶性好。&em

空心槳葉干燥機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)與結(jié)構(gòu)原理空心槳葉干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是由W形槽和裝在槽中的倆根轉(zhuǎn)動的空心軸組成，軸上排列著中空葉片。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對物料進(jìn)行攪拌，從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。熱量利用率高。槳葉具

空心槳葉干燥技術(shù)在聚乙烯醇生產(chǎn)中的應(yīng)用分析聚乙烯醇(PVA)是一種重要的有機(jī)化工原料，廣泛應(yīng)用于乳液、涂料、粘合劑及纖維助劑等領(lǐng)域。聚乙烯醇干燥是該產(chǎn)品^后一道關(guān)鍵工序，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。聚乙烯醇主要揮發(fā)分是甲醇和醋酸甲酷，屬易燃易爆、有毒性物質(zhì)，對干燥安全性要求高，且產(chǎn)品牌號多達(dá)30種，各種牌號產(chǎn)品之間物性差距較大，干燥時(shí)極易結(jié)塊、粘壁。 1、聚乙烯醇干燥

簡析真空帶式干燥機(jī)的真空系統(tǒng)結(jié)構(gòu)該系統(tǒng)由真空機(jī)組、冷凝器、低溫冷凍水機(jī)組、真空調(diào)控裝置、真空平衡裝置等組成。 1、真空機(jī)組主要有兩種形式：一種是蒸汽噴射泵與水環(huán)真空泵機(jī)組，另一種是羅茨真空泵與水環(huán)真空泵機(jī)組。由于受蒸汽壓力穩(wěn)定因素及蒸汽價(jià)格的影響，目前蒸汽噴射泵與水環(huán)真空泵機(jī)組的組合形式已經(jīng)在國產(chǎn)設(shè)備中逐步被羅茨水環(huán)機(jī)組所替代，再加上這種機(jī)組的動態(tài)真空度不夠

雞精生產(chǎn)線的工藝流程和方案雞精是傳統(tǒng)調(diào)味品---味精的更新產(chǎn)品，雞精是以谷氨酸鈉、食鹽、食糖、呈味核苷酸鈉為基本原料，添加雞肉粉末，或其濃縮提取物、調(diào)味料、香辛料，具有雞的鮮味和雞的香味的復(fù)合調(diào)味料。雞精作為第二代復(fù)合調(diào)味品，其味道鮮美、使用方便、營養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛，因此雞精的市場前景非常廣闊。然而，在市場競爭^激烈的今天，雞精生產(chǎn)線如何才能生產(chǎn)出高品質(zhì)

哪些因素影響高速混合制粒機(jī)制粒成品影響高速混合制粒機(jī)制粒成品的因素：  一般來講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，現(xiàn)將其影響作一簡述。  1、攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響  可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直

制粒技術(shù)與制粒方法一、制粒技術(shù)概念制粒（granulation)技術(shù)：是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工制成一定形狀與大小的粒狀物的技術(shù)。制粒的目的：①改善流動性，便于分裝、壓片；②防止各成分因粒度密度差異出現(xiàn)離析現(xiàn)象；③防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的粘附；④調(diào)整堆密度，改善溶解性能；⑤改善片劑生產(chǎn)中壓力傳遞的均勻性；⑥便于服用，方便攜帶，提高商品價(jià)值。制粒方

盤式干燥機(jī)的性能與工作原理分析盤式連續(xù)干燥器  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、飼料、醫(yī)藥、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。 工作原理：  濕物料自加料器連續(xù)的加到干燥器上

煤泥烘干機(jī)的工作原理和特點(diǎn)工業(yè)的發(fā)展與資源的開采是密不可分的，煤作為能源資源，在開采過程中，很容易造成煤源的流失，回收再利用的難度很大，因此煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的^有效的辦法，這樣既可節(jié)約能源、提高效益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。從長遠(yuǎn)利益來看煤泥烘干機(jī)在以后更加的重要。   煤泥烘干機(jī)的工作原理：煤泥本身具有高濕、高

濕法制粒技術(shù)在顆粒劑的應(yīng)用改進(jìn)1.濕法制粒機(jī)理  首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕,使粉粒間產(chǎn)生粘著力,然后在液體架橋與外加機(jī)械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒,經(jīng)干燥后^終以固體橋的形式固結(jié)。濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過程。2.影響濕法制粒的因素  與原輔粒性質(zhì)、粘合劑的選擇、制粒攪

噴霧干燥設(shè)備的設(shè)備構(gòu)造及如何能夠節(jié)約能源 噴霧干燥設(shè)備大部分的干燥故障都在于對進(jìn)排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量或風(fēng)壓的調(diào)整失誤所致，一般都是排風(fēng)量低、風(fēng)壓低，造成的結(jié)果就是干燥主塔的負(fù)壓過低，排風(fēng)溫度過高，導(dǎo)致產(chǎn)品的含水量提高。合理調(diào)整進(jìn)排風(fēng)機(jī)，能有效提高干燥效率，降低生產(chǎn)能耗。 常見的噴霧干燥設(shè)備，其收料裝置主要有：布袋除塵器以及旋風(fēng)分離器兩種。兩種收料裝置需對應(yīng)不同的風(fēng)機(jī)

滾筒干燥機(jī)的適用范圍滾筒干燥機(jī)適用范圍:  1.化工、礦工、冶金等工作，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。  2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料工作，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。&

流化床技術(shù)在制藥工業(yè)的應(yīng)用流化床又稱沸騰床，流化床技術(shù)在我國制藥工業(yè)的應(yīng)用應(yīng)回溯到上世紀(jì)80年代，從原先的流化床干燥發(fā)展到流化床混合、流化床包衣、流化床制粒（丸）和流化床粉碎等方面的應(yīng)用，在制劑應(yīng)用方面由原先的固體制劑發(fā)展到其它制劑，特別在制粒干燥方面上作出了杰出的貢獻(xiàn)。可以說，流化床技術(shù)為我國制藥工業(yè)的發(fā)展意義重大，流化床賦予物料呈現(xiàn)的流態(tài)化性能會延伸出更

擠出滾圓造粒機(jī)在微丸包衣中的應(yīng)用本文介紹了擠出滾圓造粒機(jī)包衣裝置的基本結(jié)構(gòu)、工作原理，討論了包衣過程中的影響因素。在此基礎(chǔ)上，通過對徽晶纖維素微丸的包農(nóng)實(shí)例，驗(yàn)證了這種包表方法的實(shí)用性和有效性。 關(guān)鍵詞:擠出滾圓造粒機(jī)、包農(nóng)、球形微丸 1.前言 隨著微丸制劑和緩釋、控釋包衣這一新型制藥工藝的發(fā)展，將制藥工藝推向了又一新的高點(diǎn)。面對新工藝，其相應(yīng)設(shè)備的開發(fā)和推

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物料干燥的幾個(gè)指標(biāo)及注意事項(xiàng)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌之用。特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。那么大家知道怎么進(jìn)行操作嘛？在步驟中有什么需要注意的。  

沸騰干燥設(shè)備的防爆安全性淺析沸騰干燥設(shè)備，基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其粉體物料的干燥過程是沸騰的。同時(shí)，在排氣效果，容器內(nèi)細(xì)微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細(xì)粉的產(chǎn)生，不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中，沸騰干燥的整個(gè)過程均伴有超細(xì)的粉體運(yùn)動。但是，粉體運(yùn)動存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問題，在某些因素可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象的指導(dǎo)

耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)分析、應(yīng)用范圍與使用注意事項(xiàng)一、耙式真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)分析 1.整體滿足GMP要求。 2.在真空條件下，物料干燥溫度相對較低。 3.耙齒與筒壁間隙可根據(jù)需求調(diào)節(jié)。 4.有效避免了真空腔體軸封污染問題。 5.冷凝過濾裝置可回收溶劑。 6.熱媒介質(zhì)為蒸汽、熱水、或?qū)嵊汀?7.端蓋和卸料閥有螺旋、氣動、手動、自動開關(guān)控制裝置，可進(jìn)行自由選擇。

對比剖析閃蒸干燥機(jī)和耙式干燥機(jī)在構(gòu)造上的優(yōu)勢 耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)觸摸，適用于干燥少數(shù)的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。耙式干燥機(jī)內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)股動。一起選用自動轉(zhuǎn)向設(shè)備，使軸的