干燥設備配套設備的選擇方法（2）-格雷特干燥

 二、布袋除塵器，布袋除塵器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從干燥尾氣中分離粉狀產品的一級氣固分離設備，是截留尾氣中粉體的一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以說，在眾多的氣固分離設備中，它的捕集效率是其它設備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯，效率達到99%以上。布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成，殼體由箱體和凈氣室組成，布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進入箱體后，粉體道生慣性、擴散、粘附、靜電作用附著在濾布表面，清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出，濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。㈠袋濾器的工作參數從袋濾器的工作原理出發，工作阻力在一定范圍內隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大，阻力的變化會造成系統通風量的波動，對分離效率有較大影響，工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設備阻力的主要是由后兩個阻力所決定。值得注意的是，干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點溫度10～20℃，否則一但結露，粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大，嚴重時會造成系統不能工作。㈡濾布前面曾提到，決定捕集效率的重要因素是濾布，從某種意義上講它起決定作用，正確選擇濾布是提高捕集效率的關鍵，選擇濾布時應滿足下列條件：①所捕集的粉體能附著在濾布上構成過濾野；②選擇濾布的間隙應大于顆粒的直徑；③附著在濾布上的粉體應容易剝落；④對酸堿等氣體應有一定的化學穩定性；⑤容易洗滌且不易收縮；⑥在處理介質的溫度下長期工作不破損。㈢布袋除塵器的結構目前應用多的布袋除塵器有兩種型式，一種為電磁脈沖反吹除塵器，另一種為機械回轉反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多，布袋分成若干排，每排的數量相等。布袋上方有的氣管，反吹時間由電磁閥控制，可以依次對每排布袋進行反吹，使布袋外粘附的粉體及時從布袋上脫落。機械回轉反吹的外殼呈圓形。為提高分離效率，常設計成蝸殼狀入口，大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗，小顆粒彌散于濾室的空間，從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。潔凈氣室內設有回轉臂，引入高壓潔凈空氣周期性及反吹時間，但反吹氣量較少，如果濾袋較長時，末端的反吹效果不佳。機械回轉反吹氣量較大，反吹效果較好，但對系統有一定影響，使系統壓力產生波動。由于引入的是常溫空氣，工作時有使濾袋內空氣結圳的傾向，操作時應加以注意。三、空氣過濾器有些物料的干燥，比如食品、藥品以及生物制品，要求干燥用的空氣衛生條件很高，對進入系統的空氣要進行過濾。過濾器一般安放在系統的前端，通過過濾器后的空氣才能進入加熱系統。過濾器的材料一般采用油浸式濾層，濾層用不銹鋼絲形成絨團（也可以采用鋼絲絨、銅絲絨、尼龍纖維、中孔泡沫塑料），噴以輕質定子油，或真空泵油，制成每塊50×50cm左右的單體厚約5～12cm的過濾層，也可以采用其它材料。根據要求可以用一層或多層疊加在一起作為過濾層。過濾層的兩面用鋼網夾緊固定后再安裝在過濾器的殼體上。四、文丘里除塵器，文丘里除塵器（文氏過濾層）是濕式除塵器的一種。文丘里除塵器按引液方式可分為中心噴液、周邊徑向內噴、液膜引入、氣流能量引入等幾種方式。氣體中粉塵的捕集、氣液分離均由一臺設備完成，能有令人滿意的效果。文氏除塵器主要有收縮管、喉徑、擴散段、旋流器、導流體、導流片、分離室組成，見圖3-1.含法氣體從下方進入除塵器，在喉徑處速度達到值。捕集用水在泵的作用下切向進入旋流室，喉管處有一環縫，與旋流室相通。水在旋流室旋轉并有一壓力，經環縫進入喉管它后形成旋轉的液膜。液膜受到調整氣流沖擊迅速霧化，霧化后霧滴加大了與氣體接觸面積，由于二者之間存在速度差，使氣體中粉塵被甩向器后粘附在水膜上與氣體分離，從而也強化了捕集作用。上部擴散段使氣體速度下降，起沉降作用，從而降低了霧滴的夾帶量，被凈化后氣體從頂部排出。
  圖3-1文丘里除塵器1—進氣口；2—導流體；3—導流片；4—檢修孔；5—排風口；6—沉降室；7—回水管；8—錐體；9—旋流室五、箱式水膜除塵器內設有一至二塊孔板，每塊坂的上方設有噴頭，含塵氣體從進口進入除塵器內，遇折流板突然形成180°轉向，氣流產生很大的離心力，粉塵向氣流的個方移動，與水面接觸后被吸附。形成級分離。到達孔板下方時，與孔板下來的水滴接觸，又有部分粉塵被水滴吸附。噴頭噴下的水滴落到孔板后受到從孔板下通過的上升氣流的作用，在孔板上產生60～80mm的泡沫層。氣流在通過孔板時，粉塵與水接觸面積，也是捕集率的位置。通過孔板后的氣流必然夾帶部分霧滴，當上升到離心除沫器的導流片間隙時，氣流由直線運動變為螺旋運動。強烈的旋轉運動把被夾帶的霧滴甩到器壁上形成水膜并沿器壁流回水箱內，凈化后的氣體從排風口排出。箱式水膜除塵器結構見圖3-2。
  圖3-2箱式水膜除塵器1—排氣口；2—導流體；3—導流片；4—孔板；5—進氣口；6—益流管；7—排污管；8—循環水管；9—檔板；10—水箱；11—堰板；12—噴頭；13—檔氣板六，箱式洗滌器曾臥式填料層洗滌器，填料層由多層網組成，厚度視工藝條件而定，一般為二至三道這樣的填料層組成。填料層上方有噴淋管，使網層處于濕潤狀態。含法氣體通過填料層時，增大了氣液接觸表面，被捕集下來的粉塵同水一道流回水箱，捕集用水可以循環使用。為保證填料全部被水沖洗，一般都有一個傾斜角度。這種洗滌器的用水量較少，一般為0.15～0.5L/m3，設備阻力因填料層厚度而異。當入口含塵氣體濃度為10～12g/m3時，捕集粒徑為2μm的粉塵效率可達90%。

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